JM-F Сплит коллоид фабрикасы (кадимки сорт)

Бөлүнгөн Коллоид тегирмени
Биз коллоиддик тегирмендерди чыгарууга адистешкенбиз, ошондуктан сиздин муктаждыктарыңызды түшүнөбүз!
Дат баспас болоттон жасалган корпус, жогорку материалдык жука, өндүрүштүн эффективдүүлүгү жана изи аз
Коллоид фабрикасы - нымдуу ультра бөлүкчөлөрдү иштетүүчү жабдуунун экинчи мууну
ар кандай түрдөгү эмульсияны майдалоого, гомогенизациялоого, эмульгирлөөгө, чачыратууга жана аралаштырууга ылайыктуу.
● Санитардык тамак баспаган болоттон жасалган. Кыймылдаткыч бөлүктөн тышкары, бардык байланыш бөлүктөрү дат баспаган болоттон жасалган, айрыкча динамикалык майдалоочу диск жана статикалык майдалоочу диск күчөтүлүп, коррозияга жана эскирүүгө туруктуу касиеттерге ээ болот. Мындай учурда, даяр материалдар булганбайт жана коопсуз.
● Коллоиддик тегирмен - бул компакттуу дизайны, жарашыктуу көрүнүшү, жакшы пломбасы, туруктуу иштеши, жеңил иштеши жана өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу менен мыкты материалдарды иштетүү үчүн эң сонун жабдуу.
● Кыймылдаткыч жана база бөлүнгөн коллоиддик тегирменде өзүнчө, жакшы туруктуулукту, жеңил иштөөнү жана кыймылдаткычтын узак иштөө мөөнөтүн камсыз кылат, ошондой эле мотор күйүп кетпеши үчүн материалдык агып кетүүдөн сактайт. Ал лабиринттик мөөрдү колдонот, эч кандай эскирбейт, коррозияга туруштук берет жана анча-мынча иштебей калат. Шкив менен айдаганда, ал тиштүү коэффициентти өзгөртө алат, ылдамдыгын жогорулатат жана материалдарды майда кылып майдалайт.
● Тик коллоиддик тегирмен кичинекей коллоиддик тегирмендер жетишсиз кубаттуулуктан жана пломбанын начардыгынан узак убакыт бою үзгүлтүксүз иштей албай калган көйгөйдү чечет. Кыймылдаткыч 220В, анын артыкчылыктары компакт-структураны, кичине көлөмдү, жеңил салмактуулукту, мөөрдүн ишенимдүү түзүлүшүн жана узак убакытка чейин тынымсыз иштөөнү камтыйт, айрыкча чакан ишканалар жана лаборатория үчүн ылайыктуу.
● Коллоид тегирменинин кубаттуулугун кантип билсе болот? Агым ар кандай тыгыздыкта жана илешкектүүлүктө болгон материалдар боюнча өзгөрүлүп турат. Мисалы, илээшкек боёктун жана суюк суюктуктун суюктугунун агымы бир эле коллоид тегирменинде 10 эседен ашыкча айырмаланышы мүмкүн.
● Кубаттуулук материалдардын концентрациясына жана илешкектүүлүгүнө байланыштуубу? Коллоиддик тегирмен негизинен кыймылдаткычтан, майдалоочу бөлүктөрдөн, кыймылдаткычтан жана базалык бөлүктөн турат. Алардын ичинен динамикалык майдалоочу өзөк жана статикалык майдалоочу өзөк негизги бөлүктөр болуп саналат. Ошентип, материалдардын мүнөзүнө жараша ар кандай моделдерди тандап алуу керек болушу мүмкүн.
● Коллоиддик тегирмендин ар кандай түрлөрү чакан титирөө, бир калыпта иштөө жана фундаменттин кереги жок.

Ылайыктуу коллоиддик тегирменди кантип тандаса болот?
Моделдин номерин текшерүү. № коллоиддик тегирмендин сыйымдуулугун аныктоочу, анын түзүлүш түрүн жана майдалоочу диск диаметрин (мм) көрсөтөт.
Кубаттуулугун текшерүү: коллоиддик тегирмендин кубаттуулугу ар кандай тыгыздыкта жана илешкектүүлүктө болгон материалдар боюнча ар кандай болот.

Циркуляциялык түтүк: кайра иштетүүгө жана майдалоо үчүн рефлюкске муктаж болгон илээшкектүүлүгү төмөн материалдар үчүн ылайыктуу, мисалы, соя сүтү, ман буурчактын суусундуктары ж.б.
Тик бурчтуктун кириши: рефлюкстин же майдалоонун кереги жок жогорку жана орто илешкектүү материалдар үчүн жарактуу, мисалы, жержаңгак майы, чили соусу ж.б.
Product Parameters

Эскертүү: (F сплит түрү / L тик түрү / W горизонталдуу түрү) Негизги түзүлүшкө жана аткарууга залал келтирбестен өзгөрүүлөр алдын-ала маалымдалбайт. Кубаттуулугу материалдын мүнөзүнө жараша өзгөрүлүп турат жана тизмедеги кубаттуулук маалымат каражаты катары сууга негизделген. Мындан тышкары, JM-65 жана JM-50 220V кыймылдаткыч менен жабдылган болушу мүмкүн. 3KW жогору кыймылдаткычы бар башка моделдер 380V мотор менен жабдылган.
Product Struct
Коллоид тегирмени ар кандай тармактарда кеңири колдонулуучу мотор, жөндөөчү бөлүк, муздаткыч бөлүкчөсү, статор, ротор, кабык жана башкалардан турган суюк материалдарды майдалоочу жана майдалоочу майдалоочу материалдарды иштетүүчү машина.

1.Бир ротор жана статор дат баспас болоттон жасалган, ротор жогорку ылдамдыкта айланат жана статор туруктуу болот, бул тиштүү конустун арасынан өткөн материалдардын сүрүлүшүнө жана сүрүлүшүнө чоң күч келтирет.
2. Коллоид тегирмендин ичинде чоң ылдамдыкта айланган конустук ротор жана статор жуптары бар. Материалдар статор менен ротордун ортосундагы боштуктан өткөндө, алар сүрүлүүнүн, сүрүлүүнүн, борбордон четтөөчү күчтүн жана жогорку жыштыктагы термелүүнүн чоң күчүн көтөрүп, материалдарды майдалап, эмульсяга айландырып, бир тектүү жана чачыранды кылат.
3. Бул кесүү, майдалоо жана жогорку ылдамдыктагы аралаштыруу күчү менен өтө майда бөлүкчөлөрдү майдалоонун жогорку натыйжалуулугу. Жана дисктин тиш формасындагы конустарын салыштырмалуу кыймыл менен майдалоо жана майдалоо.
4.Colloid Mill - идеалдуу нымдуу майдалоочу жабдуу. Материалдар майдаланган, эмульсияланган, майдаланган, аралашкан, чачыранды жана жогорку жыштыктагы термелүүнүн жана жогорку ылдамдыктагы бурганактын таасири астында бир тектүү болушат.
Иштөө принциби
Коллоиддик тегирмендин негизги иштөө принциби суюктук же жарым суюктук материалдары туруктуу тиш менен айлануу тишинин ортосундагы боштукту өткөрүп, салыштырмалуу жогорку ылдамдыкта бири-бири менен тыгыз байланышта болгондуктан, материалдар күчтүү кыркуу күчүн, сүрүлүү күчүн жана жогорку жыштыктагы термелүү күчүн көтөрөт. Жаргылчак тиштүү конулдардын салыштырмалуу кыймылы менен жүргүзүлөт, бири жогорку ылдамдыкта айланат, экинчиси статикалык абалда болот. Мындай учурда, тиштүү коноктордон өткөн материалдар аябай кыркылып, сүртүлөт. Ошол эле учурда, ал материалдар жогорку жыштыктагы термелүүнүн жана ылдамдыктын куюнунун күчү астында турат, бул аларды майдалап, эмульсияга айландырат, майдалайт, аралаштырат, чачыратат жана бир тектүү кылат, акыры, жакшы даяр продукцияларга жетишилет.

Айлантуу диск жана статикалык диск жогорку кыркуу
Жылмалоочу материалдардын сапатын камсыз кылуу үчүн жогорку ылдамдык 2900RPM.

Product Showcase

Эскертүү: Стандарттуу бункердин сыйымдуулугу 4 - 12 литр, ал эми ылайыкташтырылган сыйымдуулугу кабыл алынат.

Кадимки түрү

Санитардык түр

Тик бурчтуктун чыгуучу түрү

Колдонмонун диапазону

Коллоид фабрикасы жөнүндө көбүрөөк маалымат
Коллоид тегирменин кантип орнотуу керек:
● Коллоид тегирмен толугу менен дезинфекцияланып, биринчи жолу колдонуудан мурун тазалангандыгын текшерип коюңуз.
● Биринчиден, бункерди / азыктандыруучу түтүктү орнотуп, портту / төгүүчү циркуляциялык түтүктү орнотуп, андан кийин муздатуу түтүгүн же дренаж түтүгүн туташтырыңыз. Сураныч, материалдарды чыгаруу же айлампасын камсыз кылуу үчүн, бошонуу портун тосуп койбоңуз.
● Стартер, амперметр жана индикаторду орнотуңуз. Кубаттуулукту күйгүзүп, станокту иштетиңиз, андан кийин кыймылдаткычтын багытын аныктаңыз, азыктандыруучу каналдан карап жатканда туура багыт саат жебеси боюнча болушу керек.
● Жаргылчак дискиндеги боштукту жөнгө салыңыз. Бош колдорду бошотуп, андан кийин жөндөө шакегин сааттын жебеси боюнча буруңуз. Бир колуңуз менен тик бурчтуктун портун терең кыймылдатып, кыймылдаткычтын бычактарын айландырып, жөндөө шакекчесинде сүрүлүү болгондо аны токтоосуз токтотуңуз. Андан кийин, майдалоочу диск боштугу иштетилген материалдардын кылдаттыгына ылайыкталган тегизделген көрсөткүчтөн чоңураак болушун камсыз кылуу үчүн шакекти кайрадан жөндөңүз. Бул майдалоочу бычактын узак өмүрүн камсыз кылат. Акыр-аягы, тутканы сааттын жебеси боюнча буруп, тегирмендин боштугу оңолушу үчүн, шакекти бекит.
● Муздатуучу сууну кошуп, станокту күйгүзүңүз жана машина кадимки режимде иштеп жатканда материалдарды токтоосуз иштетип коюңуз, сураныч, машинанын 15 секунддан ашык иштебей туруусуна жол бербеңиз.
● Мотор жүктөөгө көңүл буруңуз, эгер ал ашыкча жүктөлсө, азыктандыруучу материалдарды азайтыңыз.
● Коллоид тегирмени жогорку ылдамдыкта иштеген жогорку ылдамдыкта иштеген машина болгондуктан, майдалоо боштугу минималдуу болгондуктан, ар кандай оператор машинаны иштөө эрежесине ылайык так иштетиши керек. Эгерде кандайдыр бир күнөө болсо, токтоосуз иштөөнү токтотуп, машинаны өчүрүп коюңуз, көйгөйдү чечүү аяктагандан кийин гана машинаны кайра иштетиңиз.
● Коллоид тегирменди колдонуудан кийин ар бир жолу кылдаттык менен тазалап турууну унутпаңыз, ал механикалык пломбанын жабылышына жана агып кетишине алып келиши мүмкүн.
Тегирмендин башы эмне үчүн бошоп кетти?
Тегирменин башын туура айлантуу багыты сааттын жебесине каршы (жебе
машина). Эгерде майдалоочу баш тескерисинче (сааттын жебеси боюнча) иштесе, кескичтин башы жана материалдар бири-бири менен кагылышып, тескери багытта жиптер бошоп кетет. Кызмат убактысы көбөйгөн сайын кескичтин башынын жиптери түшүп калат. Эгерде тегирмендин башы сааттын жебесине каршы айланса (айлануунун туура багыты), жип материалдардын кагылышуусу менен тыгызыраак жана тыгызыраак болот, кескич түшпөйт. Эгерде сиз станокту күйгүзгөндө коллоид тескери иштесе, аны токтоосуз өчүрүп коюңуз, анткени көпкө чейин иштесеңиз, кескич бошоп калат.
Cактык чаралары:
Кварц, сынган айнек, металл жана башка катуу нерселер иштетүү материалдарында аралашпагандыгын текшерип, материалдарды алдын-ала жакшылап чыпкалап, айлануу дискине жана статикалык дискке зыян келтирбеңиз.
Тегирмен дисктеринин ортосундагы ажырымды жөндөөнүн туура жолу:
бош туткаларды сааттын жебесине каршы коюп, андан кийин жөндөө шакегин сааттын жебеси боюнча буруңуз. Бир колуңуз менен тик бурчтуктун портун терең кыймылдатып, кыймылдаткычтын бычактарын айландырып, жөндөө шакекчесинде сүрүлүү болгондо аны токтоосуз токтотуңуз. Андан кийин, майдалоочу диск боштугу иштетилген материалдардын кылдаттыгына ылайыкталган тегизделген көрсөткүчтөн чоңураак болушун камсыз кылуу үчүн шакекти кайрадан жөндөңүз. Бул майдалоочу бычактын узак өмүрүн камсыз кылат. Акыр-аягы, тутканы сааттын жебеси боюнча буруп, тегирмендин боштугу оңолушу үчүн, шакекти бекит.
Демонтаждоо боюнча нускамалар:
1. Хопперди сааттын жебесине каршы алып салыңыз, андан кийин диск туткасын саат жебесине каршы айландырыңыз, статикалык дискти бошотуңуз
2. Статикалык дискти өйдө көтөрүңүз
3. V түрүндөгү азыктандыруучу бычакты саат жебесине каршы бөлүп алыңыз.
4. Айлануучу дискти сууруп чыгуучу бурама менен, демонтаждоо иштери аяктайт.
Эскертүү: монтаждоо кадамдары тескерисинче.