Product Parameters
Продукт киргизүү
Винттүү насос суюктукту бураманы айлантуу жолу менен соруп чыгарат. Ортоңку бурама активдүү бурама болуп саналат, аны негизги кыймылдаткыч башкарат. Эки жактагы бурамалар - бул айдалган бурамалар жана алар активдүү бурама менен тескери айланат. Активдүү жана кыймылдаткычтуу бурама жиптери эки тараптуу. Спиральдын бири-бирине жуурулушуп турушу жана спиральдын капталынын ички дубалы менен тыгыз дал келиши менен, соргучтун кириши менен сордуруунун чыгуусунун ортосунда бир нече мөөр басылган боштуктар пайда болот. Винттин айлануусу жана бириктирилиши менен, насостун сордуруу учунда үзгүлтүксүз пломба боштугу пайда болуп, соруучу камеранын ичиндеги суюктук мөөрлөнүп, соруу камерасы боюнча спиральдык октук багытта төгүлүүчү учка чейин тынымсыз түртүлүп турат . Ал спираль айланып жатканда гайкалар үзгүлтүксүз алдыга сүрүлүп тургандай, өзүнчө боштуктарга оролгон суюктукту үзгүлтүксүз жана жылмакай чыгарып турат. Бул эки бурама насостун ушул сериясынын негизги иштөө принциби.
Бурама насостун өзгөчөлүктөрү:
1. Статордун ротору менен байланышкан спираль мөөр сызыгы сордуруучу камераны төгүүчү бөлмөдөн толугу менен бөлүп турат, ошондо насос клапан сыяктуу иштейт;
2. Бул суюк, газ жана катуу көп фазалуу медиа куткара алат.
3. Насостогу суюктук агып жатканда көлөмү өзгөрбөйт, турбуленттүү аралаштыруу жана пульсация жок;
4. Эластикалык статор түзгөн көлөм камерасы катуу бөлүкчөлөрдү камтыган чөйрөнүн эскирүүсүн натыйжалуу азайта алат;
5. Кирүүчү орто илешкектүүлүгү 50: 000Mpa с чейин, катуу заттар 50% га чейин;
6. Агымдын ылдамдыгы ылдамдыкка пропорционалдуу жана губернатордун жардамы менен ал агымды автоматтык түрдө жөндөп, алдыга да, артка да жеткирүүгө уруксат берилет.
Винт насосу төмөнкү артыкчылыктарга ээ:
• Борбордон четтетүүчү насостун салыштырмалуу, бурама насостун клапанын орнотуунун кажети жок, ал эми r агымы туруктуу сызыктуу агым болуп саналат;
• Плунжердик насостун салыштырмалуу, бурама насостун өзүн өзү сордуруп алуу жөндөмү жана соргучтун бийиктиги жогору;
• Диафрагма насосу менен салыштырганда, бурама насос ар кандай аралашма ташууларды, мисалы, газ жана катуу бөлүкчөлөрдү же булаларды камтыган чөйрөнү ташый алат, ошондой эле ар кандай дат басуучу заттарды ташый алат;
• Тиштүү насосторго салыштырмалуу, бурама насостор жогорку илешкектүү каражаттарды бере алат;
• Поршендик насостордон, диафрагмалык насостордон жана тиштүү насостордон айырмаланып, бурама насостор фармацевтикалык каражаттарды толтуруу жана өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн.
Иштөө принциби
Винт насосу - түртүп жылдыруучу насос. Негизги компоненттери - ротор жана статор. Ротор - чоң коргошун, тиштин бийиктиги жана кичине спираль түрүндөгү ички диаметр, бурама, ал эми статор - ротор менен статордун ортосунда сактоо чөйрөсү үчүн орун түзгөн эки баштуу спираль жана жең менен дал келген. . Ротор статордо иштеп жатканда, чөйрө соргучтун учунан агып чыгуу кыймылына октук багытта жылат.
Винт насосу төмөнкү артыкчылыктарга ээ:
I .Кысымдын жана агымдын кеңири диапазону. Басым болжол менен 3,4-340 кгс / см2 жана агымдын ылдамдыгы 1,800 см3 / м;
2. Берилүүчү суюктуктардын түрлөрүнүн жана илешкектүүлүгүнүн кеңири диапазону;
3. Насостогу айлануучу бөлүктөрдүн инерция күчү аз болгондуктан, ылдамдыгы жогору
4.Өзүн-өзү сордуруу жөндөмү менен, соргучту жакшы аткаруу ,;
5. Бирдиктүү агым, аз дирилдөө, аз ызы-чуу;
6. Башка айлануучу насосторго салыштырмалуу келип түшкөн газга жана кирге сезгичтиги аз,
7. Катуу түзүлүш, оңой орнотуу жана техникалык тейлөө.
Винт насосунун кемчилиги - бурама жогорку иштетүүнү жана кураштырууну талап кылат; насостун иштеши суюктуктун илешкектүүлүгүнүн өзгөрүшүнө сезгич.
Product Showcase
Жалпы кемчиликтер жана чечимдер
1 Насос иштебейт:
Мүмкүн болгон себептер: Ротор менен статор өтө эле тыгыз; чыңалуу өтө төмөн; чөйрөнүн илешкектүүлүгү өтө жогору.
Чечим: Насосту шаймандар менен жана жумушчу күчү менен бир нече жолу айландырып, басымды жөнгө салыңыз; массалык маалымат каражаттарын суюлтуу.
2. Насос агып кетпейт:
Мүмкүн болгон себептер: айлануунун туура эмес багыты; соруу түтүгүндөгү көйгөйлөр; чөйрөнүн илешкектүүлүгү өтө жогору; ротор, статор же берүүчү бөлүктөр бузулган;
Чечим: Айлануу багытын тууралаңыз; агып кеткендигин текшерүү, кирүү жана чыгуу клапандарын ачуу; суюлтулган медиа; бузулган бөлүктөрүн текшерүү жана ордуна коюу;
3. Агымдын жетишсиздиги:
Мүмкүн болгон себептер: түтүктөрдүн агып чыгышы; клапандар толук ачылбаган же жарым-жартылай тосулган; төмөн иштөө ылдамдыгы; роторлордун жана статорлордун эскириши.
Чечим: Түтүктөрдү текшерүү жана оңдоо; бардык дарбазаларды ачуу, тыгындарды алуу; ылдамдыкты жөндөө; бузулган бөлүктөрүн алмаштыруу
4. Кысымдын жоктугу:
Мүмкүн болгон себептер: Ротор жана статор эскирген.
Чечим: Роторду, статорду алмаштырыңыз
5. Мотордун ысып кетиши:
Мүмкүн болгон себептер: кыймылдаткычтын иштен чыгышы; ашыкча чыгуунун басымы, кыймылдаткычтын ашыкча жүктөлүшү жана кыймылдаткыч подшипниктин бузулушу. Чечим: Моторду текшерип, анын мүчүлүштүктөрүн таап оңдоо; ачылуучу клапандын жөндөө басымын өзгөртүү; бузулган бөлүгүн алмаштыруу.
6. Агымдын басымы кескин төмөндөйт:
Мүмкүн болгон себептер: чынжырдын кескин тосулуп калышы же агып кетиши; статордун олуттуу эскириши; суюктуктун илешкектүүлүгүнүн кескин өзгөрүшү; чыңалуунун кескин төмөндөшү.
Чечим: Тыгылган же жабык түтүктү алып салыңыз; статор резинасын алмаштыруу; суюктуктун илешкектүүлүгүн же кыймылдаткыч кубатын өзгөртүү, чыңалууну жөндөө.
7. Билектин пломбасында көп санда агып чыккан суюктук: Мүмкүн болгон себептер: Жумшак толтургучтун эскириши Чечими: Толтургучту басыңыз же алмаштырыңыз.
Орнотуу боюнча нускамалар
• Тескери айланууну алдын алуу үчүн мотордун айлануу багытына көңүл буруңуз.
• Статорду алмаштырууну жеңилдетүү үчүн суюктук чыкканга чейин узундугу статордон бир аз чоңураак алынып салынган оңой түтүк өткөргүч орнотулушу керек.
• Насостун киришин тик багытта, чыгууну горизонталдык багытта кармаңыз, мөөр басылган камеранын басымын төмөндөтүп, басым абалында иштей алат. Айландыруу: чыгуудан көрүнүп тургандай, саат жебесине каршы айлануу. Түтүктөрдү колдоочу пункттарга орнотуу керек, анткени насостун кирүүчү жана чыгуучу фланецтери (түтүктөрү) түтүктүн салмагына туруштук бере албайт.
• Статорго жана роторго бөтөн нерселер зыян келтирбеши жана тосулуп калбашы үчүн, түтүктү орнотуудан мурун тазалоо керек.
• Түтүктүн диаметри мүмкүн болушунча насостун диаметри менен дал келиши керек. Кире турган диаметри өтө эле аз болгондуктан, ал насостун жетишсиз көлөмдө келип чыгышын шарттайт, бул насостун чыгуусуна жана чыгыш басымына таасир этет. Оор учурларда, ал түтүктүн дирилдешине жана статордун эрте бузулушуна алып келет. Чыгуучу түтүктөрдүн диаметри өтө эле кичине болсо, ал чыгымдын кысымын жоготот.
• Механикалык тыгыздалган валдын пломбалары үчүн таза суу, майлоочу май же башка муздатуучу суюктукту кошуңуз.
Бир чети жабык валдын пломбалары үчүн, эгерде жеткирилүүчү чөйрө илешкектүү, оңой катып калган жана кристаллдашкан чөйрө болсо, анда механикалык пломбанын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн насостун иштөөсү токтоп калгандан кийин механикалык пломбаны тазалоо керек. Мөөрдүн кутусунун ар бир тарабында дюймдук түтүктүн жип интерфейси бар, ошондой эле розетканы кыскартуучу арматура камтылган. Циркуляциялык суюктуктун кирүү сызыгы түздөн-түз мөөрдүн кутусуна туташтырылган. Андан кийин, анын чыгуучу тарабында, розетканы кысуучу арматура (герметикалануучу кутучадагы белгилүү бир басымды кармоо үчүн өтө маанилүү) чыгуучу линияга туташтырылат. Машинаны жылдырганда алгач айлануучу суюктукту иштетип, андан соң насосту күйгүзүү керек; токтогондо, алгач насосту токтотуп, андан кийин айлануучу суюктукту өчүрүп коюу керек.
